鋼套管（鋼套鋼）埋設技術(shù)是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術(shù)，是直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。直埋管道的保護管的首要問(wèn)題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。

滑動(dòng)方式不同分為：

    1.內滑動(dòng)式（復合型）：保溫結構由工作鋼管（鍍鋅底漆）、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
    2.外滑動(dòng)式：保溫結構由工作鋼管（鍍鋅底漆）、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

復合型鋼套鋼保溫管結構機理：

    1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(cháng)鋼管使用壽命。
    2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
    3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。
    4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
    5.無(wú)機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
    6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)。
    7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

詳細說(shuō)明:

    鋼套鋼保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒(méi)有混凝土結構的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。

    內鋼管選用二度無(wú)機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。

    保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。

    外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無(wú)須設置觀(guān)察井，施工操作方便、工期短。